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01-26
/2022
案例最前線｜機械手臂上下料 車床產能翻倍！
某光學儀器零部件製造商，產品線種類多且產量大，是國內專門為光學儀器提供精密零組件的企業之一。隨著業務拓展和市場環境變化，接獲大量製造訂單，因此急需提升產能，於是將生產目光轉向智能化產線升级，期許用機器換人，以達到提產增效的效果。
01-18
/2022
聯達手臂家族添新丁 Y系列SCARA全新上線！
12-03
/2021
案例｜123！聯達機器人助力閥件生產解鎖自動化應用
隨著市場對閥門性能和壽命要求提高，自動化生產成為閥門製造業者的新選擇。 某閥件製造業者，專精於閥門類零配件研發及生產；本案的閥件應用在银行的消防系统，對產品的穩定性和一致性要求較高，透過製造工藝的優化及自動化生產系统的配置，保障產能的穩定。
10-04
/2021
SynCloud | 助力機加工企業數字化升級！
“工業4.0”是全球製造業轉型升級的方向。工業4.0的核心在於透過資訊化、數位化，打通資訊流，實現上層、中層和下層之間資訊互動。新代雲平臺針對不同的用戶角色，提供相應的資訊化數位管理工具，達到智慧製造。
08-31
/2021
案例｜聯達機器人自動化加工—取放方案
取放對於傳統加工自動化來說是基本不可或缺的一環，因傳統金加工作業中，工件上下料及刀具更換等工作都高度仰賴人力操作，加工業者已面臨人力成本提高但生產效率卻無法提升的困境。機械手臂取放與上下料可讓金屬加工業者利用加工設備 性能提升及加工自動化等方式來增加競爭力。聯達手臂為加工業者提供完整系統化與智慧化解決方案，協助金屬加工產業朝向差異化、高價值之產品與服務進行轉型，以滿足製造業客戶需求並共創雙贏。
08-30
/2021
案例｜機械手臂去毛邊 加工業者大福音
目前台灣，大陸與東南亞加工廠對於工件去毛邊有著逐年增加的市場需求，但大多還是採用手工或手持電動工具進行去毛刺加工。此傳統工序缺點為加工產品品質不穩定、加工效率低落與工作環境不友善，導致缺工與移工管理等種種問題。為了克服操作人力短缺、產能不足、品質控管等問題，如何有效提高加工品進度進而提高產品價值則成了決勝點，種種誘因驅駛各行各業去毛刺與精加工技術領域近年積極布局自動化並朝訂製化、智慧化與彈性生產的趨勢轉型! 導入機械手臂為工件去毛邊和精密加工對加工廠是一大福音！
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