聯達智能 
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台灣鋼鐵業龍頭，年產能高達1,600萬噸，面對全球ESG風潮積極邁向零碳製程。為達成目標，客戶決定使用新代集團的聯達機械手臂與正鉑雷射打標機台，從每個鋼捲的生產標示入手，著手改進生產過程中打標流程。在不影響產能和品質穩定的前提下，引入了六軸機械手臂，打破了大型鋼捲雷射打標的技術瓶頸。
傳統方式中，客戶為避免混料問題，需在鋼捲外圈手工書寫或油墨噴印號碼；然而，這不僅帶來了墨水耗材、定期維修以及油墨難以清除的問題，更甚的是，由於無法提供清晰的鋼捲表面，客戶端通常需要切除有號碼區域的鋼捲帶，導致客戶材料損失，也提高了整體購料成本。
在與新代集團旗下的正鉑雷射與聯達智能團隊的合作之後，企業導入聯達C系列六軸機械手臂 ，整合搭配雷射打標系統、影像攝影機、AI影像辨識系統和雷射測距儀等智慧定位系統，提供行業工藝包並實現鋼捲號碼精準打標。手臂搭配視覺做自動定位，可靈活適應不同的鋼捲尺寸，達成彈性生產。機器內部搭載的新代科技控制器，具備簡易上手的編程對話編程並提供三大客製工具平台，滿足使用者在不同情境的應用需求。雷射打標具有速度快、功率穩定、使用生命週期長的優勢，完美解決了鋼捲材料耗損和環境污染問題。聯達手臂搭配新代控制器具有高度整合的優勢，從路徑規畫、對位補償到工業通訊皆有相對應方案，大幅縮短自動化應用的整合開發時程。以聯達手臂為主體的解決方案，搭配多元加值方案，將工廠智慧轉型的門檻降低，協助客戶無痛升級。
透過採用新代集團旗下的聯達智能和正鉑雷射的先進技術，我們提供客戶全面的智慧自動化解決方案和相應的行業工藝包。憑藉新代集團一站式購足的模式，工廠轉型無需繁瑣的多方協調！機械手臂導入生產流程以及雷射打標標示鋼捲號碼，不僅消除了對環境的汙染，同時解決了公司鋼捲耗料的問題。這項技術的成功應用，每年幫助企業節省近千萬元，實現製程零汙染、降低浪費、降低成本的目標。
推薦產品:
聯達C系列六軸機械手臂
參考文案: 【正鉑雷射成功案例】提升得料率,年省近千萬元
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