以機聯網為核心基礎,整合多系統功能模組於一身的工廠管理系統平台,架構從設備層、資料蒐集層、應用層規劃設計一應俱全,滿足工廠各種管理需求。
生產智慧雲提供多功能方案,可供各種工廠管理需求應用,達到輕量彈性化。
設備管理
三步驟實現機台聯網,精確掌控設備運作狀態與效能,累積設備運行數據,進而優化生產流程及效率。此外,提供線上報修服務,即時追蹤維修進度,並協助擬定日後保養計畫,確保設備順暢運作與效率產出。
工藝管理
將傳統工藝紙本數位化,並將人機料法環相關檔案進行集中化管理,保留自訂彈性設定,以滿足不同工藝管理需求。
生產管理
快速制定生產計畫,透過遠程派工,將報工資訊自動上雲,實時記錄生產狀態,並透過進度追蹤,隨時掌握工單/訂單維度的加工情況。
品質管理
品質檢驗規範數位化,實施機邊檢測減少人為經驗依賴,完整蒐集歷史品檢紀錄,有效把關製程品質。同時可透過SPC數據分析,研擬改善方針,降低不良率。
戰情管理
因應不同管理情境提供戰情看板,將龐大的數據資料進行視覺化呈現,妥善整合工廠生產數據,同時可產出各式智能分析報表,準確擷取關鍵資訊,幫助管理者有效運用生產資源,實現產線效能最佳化。
刀具管理
降低刀具資訊缺乏數位化所造成的技術斷層與人員經驗依賴,系統完整統合刀具數據並進行模組化管理,協助使用者管理更加邏輯與直覺化,進而增廣刀具應用維度,追求數位管理最佳效益。
庫存管理
針對原料以及成品的數量管理層面,協助管理者下派工單時,瞭解當前原料庫存情况; 進行訂單交付時,能夠有效確認產品的成品數量是否滿足訂單需求;此外,系統紀錄所有庫存異動,支援追溯査詢,提高整體庫存管理效益。