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盟英科技專精於諧波減速機的研發、設計及製造，並通過ISO9001品質認證，深得客戶信任。除了挹注強大的研發能量，取得多項專利認證，盟英也在先進的加工工藝上投入大量資源，確保優良的品質與生產效率。
▲ 盟英諧波減速機及其關鍵零組件
然而，生產與品質管理所面臨的挑戰，也隨著追求更標準產品的同時日益嚴峻。
內部面臨生產狀況、產能不透明，以及報工不即時造成的資訊落差，加上缺乏系統性的整合資訊；外部則遭遇臨時抽插單情況要應變，導致排程混亂無所依據。此外，廠內生產半成品、成品、委外工件等皆有序號需求，維護上無法整合進行追蹤，且無法單憑序號辨識及區分產品。
而在數據為王的品質管理面向上，過往多依賴手動量測產品數據，再透過紙本抄寫，人工輸入系統，且檢驗儀器多元，不同儀器匯出檔案格式不同，要進行數據分析相當耗時費力。且機邊量測皆為人工填寫紙本記錄檢驗數據，再手動計算檢驗結果，亦有誤判情形發生。
聯達SynFactory生產管理模組及品檢管理模組，專為金屬加工行業打造，以不同工廠管理需求角度出發，模組功能全面，設計彈性可依據不同使用情境調整。在此案中，聯達以顧問角色，偕同客戶梳理生產流程上的痛點並排定優先順序，進行階段性導入，協助盟英快速實現智慧工廠願景。
1. 減少人工對照生產進度時間80%：系統提供實時稼動率、生產進度，讓生管人員可以準確推估排程。
2. 工單填寫及回報時間縮短95%：系統整合工藝資訊可快速套用至工單中
3. 序號追蹤：提供多樣序號規則制定功能，結合BOM組合序號產生母子關係，便於後續產品生產、品質等狀況等追蹤。
4. 自動彙總檢驗紀錄：快速統整SPC、品質良率等精密分析數據，減少人力重複彙整資料與分析的時間。
5. 量測數據數位化：快速自動判別該站檢測結果，避免人為誤判情形發生。
聯達生產智慧雲透過整合OT段到IT段資訊，達成掌握產線即時資訊及強化品質管理的目標，賦能製造業自動化、暢流與數據化的能力，全面強化製造韌性。
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