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引言
聯達機器人在電動工具行業加工製造中的應用，透過投產機器人自動化使整廠减少人力成本約80%，與此同時增加生產產能20%, 實現了自動化降低營運成本、增加營收的目標。
近年來，面對招工困難及人力成本上漲的現況，許多企業轉而踏向產業自動化轉型之路。讓聯達智能帶著你藉由某知名電動工具供應商自動化轉型升級成功案例的視角一探究竟，一同感受自動化的魅力。
01
案例背景
全廠自動化
近年隨著水漲船高的人力成本及更加精益化生產需求，自動化成為了他們邁向轉型的分水嶺。透過不斷摸索，找到了全廠自動化的契機，目前和聯達智能展開了深入的機械手臂合作方案，目前已全然實現了CNC設備全廠自動化。
02
自動化收益
人員减少、產能提高
究竟導入自動化的效益為和呢？
業者表示目前操作人員由之前一人照看一組單元（2台機床）升级成了一人照看7組單元(14台機床)，不僅人力成本減少約80%，同时設備稼動率提高了8%，設備可實現24小時不停機生產，整體產能提高20%，
以中小型企業而言，對於自動化的投入都是較為慎重的，什麼樣的方案可以使收益最大化是業者最注重的問題。從投入產出比的角度出發，聯達為客户提供了整廠單元化方案。不僅投資回收期短，更能對症下藥快速提升工廠整體生產效率。
03
單元自動化優勢
投產周期短，投入產出比高
1
投入產出比高
投入產出比高，投資回收期短，後續轉為固定收益
2
投產周期短
單元化投產周期短，可實現標準化安裝、調試，單元一周内即可投產
3
單元互不干擾
單元間互不干擾，各單元的停機檢修對整線的影響降到最低
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