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前情提要
隨著原材料成本、人工成本居高不下，加上防疫常態化等因素的推動，機器換人已成為行業轉型升级的必經之路。
機器人的使用大大提高了生產效率，但同时也帶来了一些操作上的不便。自動化升級後機器人佔據了作業位置 ，為了保證車間人員的安全，通常將這部分工作區域封閉起來，因此想要修改數據（如刀偏、刀補等）就有諸多不便。
如何進行遠程在線修改，既保證作業安全，又不影響生產效率？ 為此，聯達開發出遠程刀補APP，成功創造不停機改刀補情境，使得機器人應用更加智能。
∥ 用戶使用需求
Customer Demand
機床不停機刀補
機床操作面板位於機器人的運轉區域，機器人運轉過程中，人員不能靠近；必須停機操作機床，導致產能降低。
降低安全隱患
操作員需要進入機器人的活動空間，若人員違規操作，存在著生命安全隱患
降低誤操作機率
刀補值透過人員心算、手算得出，錯誤率較高
∥ 方案&實施
Scheme&Implementation
1.自主研發軟硬體一體化平台
遠程智能刀補軟體APP、定製工控機、通訊模組
2.機床設置參數
機床只需設置一次IP地址參數，後續即可直接開機加工
3.軟體設置參數、模板
· 第一次連線，機床需設置連接參數
· 設置便捷刀補模板
4.人工只需測量工件，並輸入測量结果
· 軟體自動計算，避免計算錯誤
· 當尺寸超差嚴重，即發布警報提醒
· 自動計算的補償值，可人工再次修改，決策權在實際操作人員
∥ 使用效果
Customer Demand
效率
· 自動化無需停機，即可在線修改刀補
· 無需人員參與計算，刀補修改效率提高
· 根據加工節拍、加工工藝不同，提升效率15%~30%
安全性
· 操作員不需要進入機器人工作區域
· 自動化單元可完全封閉，安全門可鎖，不受外界干擾
友善性
· 刀補設置與機床，在空間上分離；刀補設置與量測平台的二合一，即測即補
· 自動計算，推薦補償
· 對話式介面，易學易用
· 可兼容市場主流CNC控制器
穩定性
· 通電後自動啟動、自動連線
· 一个控制台，可控制多台機床的刀補
· 一台機床停機，不影響其他機床
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